各部門貫徹落實(shí)公司2022年度攻堅(jiān)克難推進(jìn)會的工作措施(要點(diǎn))(一)
染整事業(yè)部廠長施道妃:面對嚴(yán)峻的市場形勢,2022年只有公司內(nèi)部通過管理創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新,攻堅(jiān)克難挖潛力,提高產(chǎn)量、質(zhì)量、交期,降低成本,提高新產(chǎn)品開發(fā)效率,提升客戶滿意度等,才能拓展市場,獲得市場競爭力,爭取更多的訂單。我們部門將從以下方面作出努力:
一、從化驗(yàn)室重點(diǎn)打開思路,因?yàn)榛?yàn)室是客戶留下第一印象,小樣的質(zhì)量(顏色、牢度)、速度是獲取同行接單的重要因素。要提高小樣客送批一次OK率。通過培訓(xùn)考核找捷徑、方法。小樣交期也不能停留在單染3天之內(nèi),雙染5天之內(nèi),有大貨的單在2天、4天之內(nèi),甚至第二天要交出去,超急單、超大單要充分利用復(fù)辦晚班再打,或化驗(yàn)室留人加班加點(diǎn)來完成。小樣ok后,營業(yè)根據(jù)小樣配方要報(bào)價, 配方單價的高低也直接影響到是否接到單,所以平時要不斷積累經(jīng)驗(yàn)和資源,攻關(guān)配方成本,平時要多學(xué)習(xí)參加印染技術(shù)交流會,向同行比優(yōu),做出最低成本、最優(yōu)質(zhì)量。
二、減少回修,大貨生產(chǎn)從管理上去攻堅(jiān)克難,提高開發(fā)樣、頭缸、續(xù)缸的一次成功率和降低成本。技術(shù)中心從流程方面著手,走短流程,第一時間跟進(jìn),例不需要壓熱水,不需要定坯,從缸里制軟一次定型成品等。研究合理化標(biāo)準(zhǔn)流程,從每個工單的載布量行雙、工藝時間、同浴染色等方面來創(chuàng)新。染色合理排缸,對色主管要做到能不加料就不加料,如果要加色,大家商量做到一次成功。有的加色過深導(dǎo)致剝色,成本翻倍,要杜絕。要做到準(zhǔn)、穩(wěn)、快。每天多學(xué)習(xí),多積累經(jīng)驗(yàn),以飽滿精神狀態(tài)來獲取加色靈感和技巧,爭取每個月6項(xiàng)考核指標(biāo)的總回修率在3%之內(nèi)。每天做到8項(xiàng)注意的要求,來保證提升一次成功率,減少差錯。重視頭缸的工藝配方流程的穩(wěn)定性,把頭缸成本作為生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)成本。
三、準(zhǔn)時、正確的溝通:做好產(chǎn)品,預(yù)防措施是關(guān)鍵,合同的評審,每個部門每道工序的注意點(diǎn)落實(shí)下去,基本問題大大會減少,如果因特殊的顏色問題發(fā)現(xiàn)牢度做不到,顏色做不深,先及時與營業(yè)溝通,減少次品損失,減少回修,降低成本,同時不影響交期。
四、對有問題的回修工單及時處理,并把問題原因要找到;抓色花原因及預(yù)防措施,發(fā)現(xiàn)色花當(dāng)事人操作工及領(lǐng)班組長留下開會,對產(chǎn)生色花原因的分析,讓操作工有深刻的教訓(xùn),不會重犯同樣的錯誤。相信嚴(yán)格精細(xì)化的管理一定能做出業(yè)績。
五、車間每天點(diǎn)檢設(shè)備,保證設(shè)備完好,爭取忙季時把一二月份產(chǎn)量奪回來。雖然二個月過去了,成績不理想,在后十個月迎難而上,一起努力拼搏,爭取完成公司交給我們的目標(biāo)和任務(wù)。
染整事業(yè)部廠長助理蔣志杰:按照公司2022年“五位一體”的要求,我們定型部主要做好以下工作:
1、從人員入手,加強(qiáng)各工序人員的利用率,做到早預(yù)謀、早安排,人員整體調(diào)動,加快產(chǎn)品流轉(zhuǎn)速度,并且培養(yǎng)多能手的操作工,降低用人成本。
2、針對工藝方面,在坯定上,盡量使用干定工藝、上調(diào)干定比例,驗(yàn)證工藝,氨綸小毛圈干定,氨綸棉毛布、羅紋干定,保暖布干定,并且盡可能減少過蒸汽蒸縮的流程,盡可能做直接干定,當(dāng)然需加強(qiáng)和前道織造的溝通。減少頭尾克重差和面料左中右克重差,簡化工藝流程。
加強(qiáng)開發(fā)樣和試樣工單的工藝管理,做好定前資料及坯布還原數(shù)據(jù),提升規(guī)格和風(fēng)格的準(zhǔn)確性。
近階段單量少,盡量集中同規(guī)格、同溫度,一起定型,減少導(dǎo)布過機(jī)的時間,造成的能源成本的浪費(fèi)。更精細(xì)化排單,做好計(jì)劃。
針對成定和印定,助劑配方針對單量較大,10噸以上訂單比較工藝配方,在確保顏色、牢度等方面的情況下,竭力降低成本。利用數(shù)據(jù)比較分析,驗(yàn)證比較,選擇特價比最優(yōu)化的配方,并且評審。以前做開的工單重新核算,新的開發(fā)樣試樣做好產(chǎn)前試樣驗(yàn)證比對。
成定溫度在2022年1-2月份比前面有提升的基礎(chǔ)上,經(jīng)過不斷驗(yàn)證,使多棉、莫代爾、粘膠等面料,成定溫度在確保牢度顏色的前提下,達(dá)到更節(jié)能,提升效率。
印定調(diào)整拔印、涂料,定型機(jī)的熔烘工藝,利用變頻,調(diào)小風(fēng)量,減少用電能耗。活性制軟,利用前道的銜接溝通,一般手感,印花后制軟工序一次性解決,縮短工藝流程。
加強(qiáng)印定、成定品質(zhì)的過程管控,落實(shí)到機(jī)臺,達(dá)到問題早發(fā)現(xiàn)、早解決,避免因縮水、風(fēng)格、扭率等方面的重復(fù)定型的成本浪費(fèi)。
橡縮和蒸呢機(jī),集中工單,二噸左右方可升溫開機(jī)。
3、提升溫度,在單量存缺口的情況下,白班處理急單和真絲辦單、頭缸等工單,及需工藝驗(yàn)證的工單,把能耗需求較大的訂單,安排晚班大批量生產(chǎn),降低用電成本。
利用數(shù)據(jù)評估效率低下的機(jī)臺含操作人員和設(shè)備,分析原因,減少停機(jī)維修頻次。及把相同工藝制軟配方的工單排同一機(jī)臺生產(chǎn),減少升降溫和更換助劑停頓時間。
加強(qiáng)和染部制軟配方的協(xié)同溝通,協(xié)同作戰(zhàn),盡可能減少二次定型,努力把制軟放置在染色后一次完成,成定濕定成品,減少成本。
印花事業(yè)部廠長任思紅:按照公司2022年要求,結(jié)合印花事業(yè)部實(shí)際情況,從以下方面改進(jìn)工作:
1、上機(jī)前的審單,提前做好預(yù)防工作,防止生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的塞網(wǎng)、移位、對花不良、左中右色等質(zhì)量問題,減少中檢、修花回修量。縮短本部停留時間,增強(qiáng)車間快速運(yùn)轉(zhuǎn)力。
2、做好機(jī)器日常保養(yǎng),重點(diǎn)是圓網(wǎng)機(jī)、蒸化機(jī),減少因機(jī)器維修帶來的停產(chǎn),減產(chǎn)壓力。
3、嚴(yán)格水洗排單,執(zhí)行從淺色到深色的全天水洗流程,減少中途停機(jī)換單帶來的水、電、氣損耗。
4、嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃排單及產(chǎn)量考核機(jī)制,減少無效勞動。
紡織事業(yè)部副廠長侯國新:我們紡織品檢部在2022年推進(jìn)攻堅(jiān)克難,全面提升“五位一體”水平的措施。
一、積極與染部溝通,加快試紗小樣的染色速度,對有問題的紗線及時反饋給采購,同時也上報(bào)給鐘經(jīng)理,保證生產(chǎn)正常用紗,提高生產(chǎn)產(chǎn)量。
二、帶領(lǐng)品檢部全體人員,加快坯布的檢驗(yàn)速度,減少坯布的等待時間。做到坯布質(zhì)量問題,早發(fā)現(xiàn)、早上報(bào)、早處理。降低次品的產(chǎn)生,減少損失。
三、多與營業(yè)和成品品檢溝通,及時了解織造的品質(zhì)狀況和客戶新的品質(zhì)要求,并且反應(yīng)給織廠,讓織廠生產(chǎn)部和品檢部的同事都知悉。能在以后織造生產(chǎn)、坯布檢驗(yàn)中注意和改善。提高坯布生產(chǎn)的品質(zhì)。
四、提高外協(xié)加工坯布的抽驗(yàn)比例,嚴(yán)把外協(xié)來坯的質(zhì)量關(guān),有質(zhì)量問題及時開質(zhì)量信息通知單,給外發(fā)負(fù)責(zé)人。提高外協(xié)加工坯布的品質(zhì)。
五、充分利用QCC小組活動,解決檢驗(yàn)過程中的一些質(zhì)量控制問題。并做好垃圾分類和節(jié)能降耗工作。
六、積極與各部門相互溝通、緊密聯(lián)系、團(tuán)結(jié)合作,注意安全生產(chǎn),強(qiáng)化部門人員的檢驗(yàn)技能和品質(zhì)意識。充分發(fā)揮團(tuán)隊(duì)力量,保證完成2022年公司下達(dá)的目標(biāo)任務(wù)。
紡織事業(yè)部三樓車間主任張志宏:為貫徹落實(shí)公司2022年“五位一體”的工作要求,進(jìn)一步提升紡織車間產(chǎn)量,將從以下方面進(jìn)行落實(shí):
一、要敢于擔(dān)當(dāng),這是作為部門負(fù)責(zé)人應(yīng)有的基本要求,少計(jì)較個人得失,多為團(tuán)隊(duì)考慮,服務(wù)好員工、服務(wù)好營業(yè)、服務(wù)好下道工序等內(nèi)部顧客。
二、做好產(chǎn)品質(zhì)量,在電、蒸汽、天然氣價格上漲成本上升的情況下,好在車間今年老員工穩(wěn)定,所以有信心讓員工做的更出色,讓產(chǎn)品質(zhì)量做得更好。
三、降低成本,①直接降成本,包括平時的停掉的機(jī)臺關(guān)燈、關(guān)燈、關(guān)氣,做好機(jī)臺保養(yǎng)減少配件更換、節(jié)省水電,開展QC活動,如何間布頭,做好紗線盡織等問題。②積極尋找可替代產(chǎn)品來降低成本。
四、提升執(zhí)行力,切實(shí)加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)。所有的公司制度、做的QC活動、各類創(chuàng)新項(xiàng)目等好的方面都需要執(zhí)行力去維護(hù)。用執(zhí)行力卻實(shí)行制度,用制度管理人,管理將會輕松很多,工作中的低級錯誤也會明顯減少。
五、抓好車間其他的日常工作。安全生產(chǎn)、垃圾分類、員工防詐騙教育、員工交通安全教育等工作,一刻不得松懈。
針織科技生產(chǎn)副經(jīng)理張東艷:如何在開源節(jié)流、降本增效上去尋找降低生產(chǎn)成本的機(jī)會。結(jié)合公司“五位一體”的總思路,去攻堅(jiān)克難,如何將交期、成本最小化,品質(zhì)、服務(wù)、價格最大化,去深入研究和挖掘創(chuàng)新。
我們經(jīng)編事業(yè)部的生產(chǎn)成本核算一直比較高,在新設(shè)備投入生產(chǎn)增加產(chǎn)能的同時,我們要盡可能減少人工用工成本,增加自動化設(shè)備設(shè)備的使用,降低人工成本和減輕工人的操作強(qiáng)度。
對化纖原材料價格、品質(zhì)做到貨比三家,在價格波動大的節(jié)點(diǎn)進(jìn)行綜合研判評估,盡可能避免買在峰值,降低生產(chǎn)成本。
在交期方面,從營業(yè)接單開始,對特別急單要與生產(chǎn)、原料采購做好溝通和評估,合理制定生產(chǎn)交期。而對暫時不急的單子也不能因?yàn)榧眴?、插單多?/span>而擠下來,一拖再拖,最后也拖成了急單,影響交期。從生產(chǎn)到跟單經(jīng)常性整理一下手頭訂單,相互提醒、多溝通,合理排產(chǎn)。不能完成織造交期的應(yīng)及時申報(bào)外購,以最大努力做好交期任務(wù)。
產(chǎn)品質(zhì)量決定于過程質(zhì)量,而過程質(zhì)量最終取決于員工的素質(zhì),我們要高度重視員工的作用,充分發(fā)揮、調(diào)動員工的積極性和創(chuàng)造性,讓員工都能積極主動參與到過程質(zhì)量的管控中。
我們要在產(chǎn)品創(chuàng)新上多下功夫,不論從原料、工藝、織造或市場產(chǎn)品轉(zhuǎn)型上做出嘗試。多開發(fā)新產(chǎn)品,多走出去看看,多了解一些市場動向和不同需求,提升企業(yè)的競爭力。
品質(zhì)管理部經(jīng)理劉國輝:面對當(dāng)前“單量有限,成本居高”的現(xiàn)狀,我們品管部將通過四個方面進(jìn)行攻堅(jiān)克難,以致達(dá)成本年的目標(biāo)任務(wù):
一、員工培訓(xùn)與績效考核相結(jié)合,提高檢驗(yàn)水平,降低錯漏檢。
1、按照編制,開工之初,我部骨干積極配合人事部門進(jìn)行員工招聘,現(xiàn)定編人員已基本到位。
2、針對新員工,我們編制了培訓(xùn)教材及培訓(xùn)課程,現(xiàn)已按計(jì)劃實(shí)施。
3、在本部門內(nèi)進(jìn)行師徒結(jié)對,并進(jìn)行了簽字儀式,使得新工得到了點(diǎn)對點(diǎn)培訓(xùn)。
4、討論并在完善績效考核,改變過去重視量而忽略質(zhì)的現(xiàn)象,真正提高檢驗(yàn)準(zhǔn)確率。
二、專人專職進(jìn)行質(zhì)量體系運(yùn)作
1、我們制定了質(zhì)量體系內(nèi)審計(jì)劃,全年不少于8次的質(zhì)量內(nèi)審。通過內(nèi)審,發(fā)現(xiàn)問題給生產(chǎn)提供改善的依據(jù)。
2、對于檢驗(yàn)時發(fā)現(xiàn)的重大質(zhì)量問題,在第一時間內(nèi)反饋至生產(chǎn)部門,以便其決定后續(xù)的生產(chǎn)改進(jìn)。
3、積極配合生產(chǎn)部門對糾正措施的制定及有效性的驗(yàn)證。
三、努力降低生產(chǎn)成本
1、本部的生產(chǎn)成本相對生產(chǎn)部門要少很多,但也有潛力可挖。包裝物成本的降低,對于包裝膠紙及卷布紙管,我們將協(xié)助采購部門進(jìn)行比價建議購買。
2、上機(jī)檢驗(yàn)前嚴(yán)格控制內(nèi)在品質(zhì),減少包裝入庫后的回修。
3、規(guī)范裁剪布頭,減少非正常裁剪布頭損耗。
四、積極配合營業(yè),提升客戶服務(wù)
我們把提高檢驗(yàn)準(zhǔn)確率,作為今年的首任,以致減少客戶對質(zhì)量的投訴。當(dāng)出現(xiàn)客訴時,營業(yè)填寫客訴單交本部,本部立即查詢相關(guān)記錄。記錄清楚,事實(shí)相符的,本部當(dāng)天給出處理意見。需要前往客戶工廠核實(shí)的,今年本部也安排了人員專門進(jìn)行處置,能當(dāng)天就當(dāng)天前往,不能當(dāng)天的,隔天必定安排前往。對于重大的質(zhì)量問題,本人將與營業(yè)經(jīng)理一同協(xié)商處理并報(bào)告公司。
通過以上措施的堅(jiān)決執(zhí)行,以期達(dá)成本年度目標(biāo)任務(wù)。